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详情描述

高温烤漆房简单概述 1. 高温烤漆房开启时风机进行热风循环。烤漆温度为常温600 ,温度可调, 时间可调( 较大为2 小时) 并自动控制。风循环系统由一套完整的机组构成,配套风机功率大,风量高,风速快,从而有效地保证了室内空气流动畅通,无漆雾残留痕迹,保证了操作人员的身体健康和喷漆的效果。

2. 电气控制系统主要是由电器控制柜及管线架等几部分组成的。

3. 能实现电源控制、温度自动控制、烤漆保温时间自动控制。


4. 电器控制柜面板上设置电流和电压表、液晶温度数显仪表、温度调控器, 高温烤漆时间调控器及风机、加热器、照明等指示灯按钮。


5. 电器控制设备都是互锁的。

高温烤漆房工作原理

1 、喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式,以0.3ms 的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,直接通过底部过滤装置后, 从出风口被排出房外。这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度达98 %以上,且送入的空气具有一定的压力,确保室内灰尘不会往喷烤漆房内渗漏,污染工件表面, 从而较大限度地保证喷漆的质量。


2 、烤漆时,将风门调至烤漆位置,热风循环,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止 当温度下降至设置温度时,风机和燃烧器又自动开启,使烤漆房内温度保持相对恒定。较后当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机,烤漆结束。

1 、喷烤漆房在喷漆时提供良好的涂覆环境,同时捕捉处理漆雾、废气;

以及喷漆后的烘烤,喷漆与烤漆在同一房间内进行。烤漆时将工件表

面的涂料在一定温度下干燥固化。

整个设备严格按照国家有关劳动安全、卫生及环境等方面的标准进行设计实施。


2 、设备运行可靠,操作简单,维修方便。


3 、所有配套件、材料及电器元件均选择技术先进、质量优良的产品, 其

中关键设备和材料如远红外发生器的电热材料、顶部过滤棉选择均选用进口件,以保证设备的整体性能和质量。


4 、同时充分考虑设备运行的安全性 , 在温度控制和时间控制等方面采用可靠的控制方式,以保证设备的整体性能和质量


5 、设备构成内容

本烤漆房具有喷漆和烤漆功能,喷漆时,具有自动恒温喷漆、通风、空气净化、喷雾处理及冬季恒温喷漆等功能。烤漆时具有自动升温、恒温定时、定时关机、废气治理功能。设备为干式喷烤一体房,由房体系统、照明系统、净化系统、送、排风系统、加热装置、控制系统等部分组成。

1 、喷烤漆房在喷漆时提供良好的涂覆环境,同时捕捉处理漆雾、废气;

以及喷漆后的烘烤,喷漆与烤漆在同一房间内进行。烤漆时将工件表

面的涂料在一定温度下干燥固化。

整个设备严格按照国家有关劳动安全、卫生及环境等方面的标准进行设计实施。


2 、设备运行可靠,操作简单,维修方便。


3 、所有配套件、材料及电器元件均选择技术先进、质量优良的产品, 其

中关键设备和材料如远红外发生器的电热材料、顶部过滤棉选择均选用进口件,以保证设备的整体性能和质量。


4 、同时充分考虑设备运行的安全性 , 在温度控制和时间控制等方面采用可靠的控制方式,以保证设备的整体性能和质量


5 、设备构成内容

本烤漆房具有喷漆和烤漆功能,喷漆时,具有自动恒温喷漆、通风、空气净化、喷雾处理及冬季恒温喷漆等功能。烤漆时具有自动升温、恒温定时、定时关机、废气治理功能。设备为干式喷烤一体房,由房体系统、照明系统、净化系统、送、排风系统、加热装置、控制系统等部分组成。